Unsere Philosophie - Ihr Vorteil

Wir sind gemeinsam mit unseren Partnern eine äusserst leistungsfähige und innovative Unternehmensgruppe. Dadurch ist es uns möglich unseren Kunden schnell Lösungen bei nahezu allen Aufgabenstellungen rund um die Themen

- Modifizierung und
- Einfärben von Kunststoffen

anzubieten.

Unsere Philosophie ist wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden zu finden, Verbesserungen im Produktionsprozess zu erreichen, Unterstützung im Bereich F&E zu leisten, Kleinmengen zu produzieren, mit hochwertigen Kunststoffen zu arbeiten und Lösungen für spezielle Anwendungen, wie etwa im Bereich Hörgeräte, zu schaffen.

Was wir bieten:

Wir bieten eine grosse Flexibilität beim Einfärben von Kunststoffen.

Unsere Farbspezialisten helfen Ihnen gern bei der Auswahl der richtigen Farbe und Spezifikation. Wir arbeiten entweder mit Material, das Sie uns zur Verfügung stellen oder suchen das geeignete Material für Sie aus. Wir finden auf jeden Fall die richtige Farbe.

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Farbe und aller anderen Anforderungen die Sie an Kunststoffe haben. Auf Wunsch bekommen Sie von uns Farbmesszertifikate oder Testplättchen für Ihre Dokumentation.

Patentiertes Färbeverfahren

Wir haben mit unserem patentierten Verfahren eine Methode entwickelt die mit niedrigen Temperaturen die ursprünglichen Eigenschaften der Kunststoffe schont und Verunreinigungen, etwa mit schwarzen Partikeln wie beim herkömmlichen Extrudieren, ausschliesst.

Zusätzlich zu Färbemethoden mit Compounds arbeiten wir je nach Anforderung mit Flüssigfarben, Pigmenten, sowie Standart- oder kundenspezifischem Masterbatch.

Wir bieten Lösungen für eine grosse Bandbreite von Kunststoffen an: Von PE bis PEEK, von 25 kg bis 25 Tonnen.

Masterbatch – Mehr Wert für unserer Kunden

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen um schnell und problemlos die gewünschten Anforderungen an Produktspezifikationen und ein Masterbatch zu erreichen.

Wir berücksichtigen dabei Anforderungen an Gesetzgebungen, Anforderungen aus dem Lebensmittelbereich, Umweltanforderungen oder Vorgaben aus der Spielwarenindustrie, um nur einige zu nennen.
Dabei verbinden wir die externen Vorgaben mit den kundenspezifischen Wünschen.

Wir können durch unsere Flexibilität Kunststoffe für sämtliche Anwendungsbereiche herstellen. Wir arbeiten beispielsweise mit Farben, Additiven, UV Stabilisatoren, Lasermaterialien, elektrischen oder antistatischen Additiven. Ebenso mit Pigmenten für eine Vielzahl von Anforderungen, bis hin zu Isotopen mit deren Hilfen eine Nachverfolgung von Produkten gewährleistet wird.
Unser Ziel ist es neue Produkte für neue Anwendungen bei unseren Kunden zu entwickeln.
Eine Auswahl von Kunststoffen für die wir Masterbatch nach Kundenwunsch herstellen: PE, PP, PUR, POM, PS, ABS, PA, PET, PBT, PVC, TPE, TPU, TPV, CAB, oder Kombinationen von Kunststoffen.

Modifikationen von Kunststoffen

Ganz gleich für welche Anwendung des Endproduktes - wir können Kunststoffe für jeden Einsatz modifizieren und entwickeln.
Am Beginn jeder Entwicklung steht immer die Dokumenation Ihrer Wünsche und Anforderungen.
Dann erfolgt die Modifikation mit Additiven oder Füllern, Pigmenten oder speziellen Verfahren um die gewünschten Eigenschaften oder Verbesserungen zu erreichen.

Forschung und Entwicklung

Durch engen Kontakt zu unseren Kunden können wir unsere Kunden sehr exakt über den Einsatz einer Lösung mit Masterbatch oder Compound beraten.

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir die Lösungen um die Anforderungen unserer Kunden an ein Produkt zu erreichen.

Unsere Forschung und Entwicklung arbeitet ständig an neuen Materialien und Prozessen, mit denen wir ein gesuchter Partner vieler Kunststoffverarbeiter sind.
Wir erkennen neue Trends frühzeitig und setzen sie in die Entwicklung neuer Materialien und Prozesse um. Das Ergebnis sind z.B. phtlatafreie PVC Produkte, Fluoreszierende Pigmente im Lebensmittelbereich oder biologisch abbaubare Polymere für die Medizinindustrie.

Verschwiegenheit und Integrität bei der Entwicklung kundenspezifischer Lösungen sind bei uns oberstes Gebot unseren Kunden gegenüber.

Lasermarkierungen

Laserlicht ist monochromatisch und kann mit hoher Energie Materialien wie Kunststoffe, Keramik und andere markieren.

Abhängig von der Wellenlänge und der Zusammansetzung des Kunststoffs werden chemische Reaktionen wie Aufschäumen, Verkohlung, Gravierung, Verätzung oder fotochemische Reaktionen zur Bildung von Kontrasten hervorgerufen.

Wir haben Methoden entwickelt mit denen Lasermarkierungen auf einer grossen Bandbreite von Kunststoffen zum Einsatz in vielen Bereichen bis hin zur Medizinindustrie möglich sind.

Die Materialien: ABS, ABS/ PC, PA, PC, POM, PE, TPE, PP, .... und viele weitere.

Weitere Stärken

Wir haben grosse Erfahrung in der Herstellung transparenter Farben, z.B. für die Medizinindustrie.

Seit einiger Zeit arbeiten wir an neuen Prozessen für Holz-Kunststoff-Verbindungen (WPC) und im Bereich Laserschutz.

Liste der bearbeiteten Kunststoffe:

ABA acrylonitrile-butadiene acrylate
ABS acrylonitrile-butadiene styrene terpolymer
ACS acrylonitrile-chlorinated polyethylene styrene terpolymer
AMA acrylate maleic anhydride terpolymer
AMMA acrylonitrile-methyl methacrylate
APO amorphous polyolefin
AS acrylonitrile styrene copolymer
ASA acrylonitrile styrene acrylate

CA cellulose acetate
CAB cellulose acetate butyrate
CAP cellulose acetate proprionate
CN cellulose nitrate (celluloid)
COC cycloolefin copolymer
COP copolyester thermoplastic elastomer
CPE chlorinated polyethylene
CPVC chlorinated polyvinyl chloride
CTA cellulose triacetate
CTFE chlorotrifluoroethylene

DAP diallyl phthallate (thermoset)

EAA ethylene acrylic acid copolymer
EC ethyl cellulose
ECTFE ethylene chlorotrifluoroethylene
EMAC ethylene-methyl acrylate copolymer
EnBA ethylene n-butyl acetate
EP epoxy
EPDM ethylene propylene diene monomer rubber
EPM ethylene propylene copolymer rubber
EPR ethylene propylene rubber
EPS expandable polystyrene
ETFE ethylene tetrafluoroethylene
EVA ethylene vinyl acetate
E/VAC ethylene/vinyl acetate copolymer
EVOH ethylene vinyl alcohol

FEP fluorinated ethylene propylene
FRP fiber reinforced plastic

HDPE high density polyethylene
HIPS high impact polystyrene
HMWHDPE high molecular weight high density polyethylene

LCP liquid crystal polymer
LDPE low density polyethylene
LLDPE linear low density polyethylene
LPE linear polyethylene

MA maleic anhydride
MABS methyl methacrylate/ABS copolymer
MBS methyl methacrylate butadiene styrene terpolymer
MDPE medium density polyethylene
MF melamine formaldehyde
MP melamine phenolic

NBR nitrile butadiene rubber

OSA olefin modified styrene acrylonitrileP phenolic

PA polyamide (nylon)
PAA poly acetic acid
PAI polyamide-imide
PAEK polyaryletherketone
PAK polyester alkyd
PAL polyanaline
PAN polyacrylonitrile
PARA polyaryl amide
PAS polyarylsulfone
PB polubutylene
PBAN polybutadiene acrylonitrile
PBD polybutadine
PBI polybenzimidazole
PBN polybutylene napthalate
PBS polybutadiene styrene
PBT polybutylene terephthalate
PC polycarbonate
PC/ABS polycarbonate/acrylonitrile butadiene styrene blend
PCL polycaprolactone
PCT polycyclohexylene terephthallate
PCT-G glycol modified polycyclohexyl terephthallate
PCTFE polymonochlorotrifluoroethylene
PE polyethylene
PEBA polyether block amide or polyester block amide
PEEK polyetheretherketone
PEI polyetherimide
PEK polyetherketone
PEKEKK polyetherketone etherketone ketone
PEKK polyetherketoneketone
PEN polyethylene napthalene
PEO polyethylene oxide
PES polyethersulfone
PET polyethylene terephthalate
PET-G glycol modified polyethylene terephthalate
PFA perfluoroalkoxy
PI polyimide
PI polyisoprene
PIB polyisobutylene
PIR polyisocyanurate
PMAN polymethactylonitrile
PMMA polymethylmethacrylate (acrylic)
PMP polymethylpentene
PMS paramethylstyrene
PO polyolefin
POM polyoxymethylene (acetal)
PP polypropylene
PPA polyphthalamide
PPC chlorinated polypropylene
PPC polyphthalate carbonate
PPE polyphenylene ether
PPI polymeric polyisocyanate
PPO polyphenylene oxide
PPOX polypropylene oxide
PPS polyphenylene sulfide
PPSU polyphenylene sulfone
PPT polypropylene terephthalate
PS polystyrene
PS-b-PI polystyrene/polyisoprene block copolymer
PSO, PSU polysulfone
PTFE polytetrafluoroethylene
PTMT polytetramethylene terephthalate
PU, PUR polyurethane
PVA polyvinyl alcohol (sometimes polyvinyl acetate)
PVAc polyvinyl acetate
PVB polyvinyl butyryl
PVC polyvinyl chloride
PVCA polyvinyl chloride acetate
PVDA polyvinylidene acetate
PVDC polyvinylidene chloride
PVDF polyvinylidene fluoride
PVF polyvinyl fluoride
PVK polyvinyl carbazole
PVOH polyvinyl alcohol
PVP polyvinyl pyrrolidone

SAN styrene acrylonitrile
SB styrene butadiene
SBR styrene butadiene rubber
SBS styrene butadiene styrene block copolymer
SEBS styrene ethylene butylene styrene block copolymer
SI silicone
SIS styrene isoprene styrene block copolymer
SMA styrene maleic anhydride copolymer
SMC sheet molding compound
SMMA styrene methyl methacrylate
SMS styrene/a-methyl styrene
SVA styrene vinyl acrylonitrile

TEO thermoplastic elastic olefin
TPE thermoplastic elastomer
TPE-O, TPO thermoplastic elastomer - olefinic
TPE-S thermoplastic elastomer - styrenic
TMC thick molding compound
TPU thermoplastic urethane
TVO thermoplastic vulcanites

UF urea formaldehyde
UHMWPE ultrahigh molecular weight polyethylene
ULDPE ultra low density polyethylene
UP,UPE unsaturated polyester (thermoset)

VA vinyl acetate
VAE vinyl acetate ethylene
VLDPE very low density polyethylene

XPS expandable polystyrene

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