Einfärbung und Compoundierung von Kunststoffen
Beim Einfärben werden verschiedene Verfahren angewendet:
– traditionell mit Pulverpigmenten
– mit selbst hergestellten oder zugekauften Masterbatches
– mit Flüssigfarben
Die Farbgebung erfolgt entweder gemäss Kundenmuster oder nach Farbskalen wie RAL, Pantone oder NCS. Die RAL und NCS Farbgebungen von Controlled Polymers sind in allen Produktionsstufen nachweisbar und dokumentiert.
Compounds werden für verschiedene Industriebereiche hergestellt, wie etwa Medizintechnik, Lebensmittel, Spielzeugindustrie, Hörgeräteindustrie, Verpackung, Profilherstellung etc.
Durch ständige Verbesserungen im Produktionsprozess sind wir heute in der Lage höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen.
Während des Produktionsprozesses werden die eingesetzten Rohstoffe mit grösster Sorgfalt behandelt, so dass ihre ursprünglichen Eigenschaften erhalten bleiben.
Eine ständige Qualitätskontrolle stellt sicher, dass die hohen Qualitätsstandards eingehalten werden.
Die technische Ausstattung in den Labors und der Produktion ermöglicht es Controlled Polymers Mengen von 25 kg bis 25 Tonnen herzustellen.
Bitte beachten Sie, dass wir nur umweltfreundliche Pigmente und Additive verwenden. |
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Patentiertes Färbeverfahren
Bei diesem patentierten Verfahren wird die Einfärbung der Kunststoffe bei niedrigeren Temperaturen als bei herkömmlichen Färbeverfahren erreicht. Dadurch werden die eingesetzten Kunststoffe schonend behandelt und ihre ursprünglichen Eigenschaften beibehalten. Dieses Verfahren wird oft, aber nicht nur, bei glasfaserverstärkten Kunststoffen angewendet. Durch unser patentiertes Färbeverfahren können Kunststoffe die mit herkömmlichen Verfahren nicht eingefärbt werden könnten einer exakten Farbgebung unterzogen werden.
Neben der schonenden Behandlung der Kunststoffe wird der Anfall von Glasfaserstaub deutlich vermindert und die Verschmutzung der Trocknungsanlagen, der Spritzgussmaschinen und der Dosiereinrichtungen signifikant verringert. Dadurch ist unser patentiertes Verfahren sehr kostengünstig.
Wir haben praktische Erfahrung im Einfärben zahlreicher Kunststoffe, am häufigsten bei folgenden:
Glasfaserverstärktes ABS
Glasfaserverstärktes PA verschiedener Typen
Glasfaserverstärktes PBT/PET
Glasfaserverstärktes POM
Glasfaserverstärktes PP
Glasfaserverstärktes PPS/PPO
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erweitern wir ständig die Anzahl der Kunststoffe die mit unserem patentierten Verfahren eingefärbt werden können. Kleinmengen ab 25 kg können problemlos produziert werden. |
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Herstellung von Masterbatches – Adding value to our customers
Wir haben eine große Erfahrung sowohl mit der Herstellung von Masterbatches für weitverbreitete Polymere wie PP, PA, PE, PBT, PET oder PS als auch mit Masterbatches für höherwertige Polymere wie PEEK, PMMA, PSU, PUR, PVC, SAN, POM, ABS, PC/ABS, PBT, TPE, TPV, TPU und anderen.
Die angebotenen Masterbatches umfassen die gesamte Farbpalette, Additive, UV Stabilisatoren, Lasermarkierungen, elektrische oder antistatische Additive sowie eine Vielzahl verschiedenster Eigenschaften bei den eingesetzen Kunststoffen.
Unser Ziel ist es neue Produkte für unsere Kunden zu entwickeln und neue Anwendungen zu ermöglichen. |
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Kunststoffveredelung
Durch Zusatz verschiedener Additive und Füllstoffe können wir die Materialeigenschaften zahlreicher Kunststoffe wie etwa PE, PP, ABS, ABS/PC, PA, PC, TPE oder POM verbessern.
Die so gewonnenen Compounds haben Eigenschaften wie etwa besseres Fliessverhalten, antistatisches Verhalten, reduzierte Friktion, UV Stabilität oder werden mit Laser beschriftbar.
Die gewonnenen Compounds kommen in verschiedenen Industriebereichen wie Lebensmittel, Medizintechnik, Spielzeugindustrie, Hörgeräte, Profilherstellung, Verpackung und anderen zum Einsatz. |
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Beratung und Entwicklung
Wir verfügen über ein grosses Know-how um gemeinsam mit Kunden und Anwendern aus verschiedenen Industriebereichen Lösungen für die vielfältigsten Aufgabenstellungen rund um Kunststoffe zu entwickeln.
Daneben arbeiten wir ständig an neuen Anwendungen. Für besondere technische Wünsche realisieren wir massgeschneiderte Lösungen. Das frühe Berücksichtigen gesetzlicher Bestimmungen und rechtzeitiges Erkennen von Markttrends fliessen rasch in neue Produkte ein, wie phtalat-freies PVC, fluoreszierende Pigmente für die Lebensmittelindustrie, Biopolymere und bio-abbaubare Polymere.
In persönlichen Gesprächen werden die Anforderungen festgelegt und gemeinsam mit den Auftraggebern die einzelnen Schritte zur Lösung erarbeitet.
Wir haben langjährige Erfahrungen mit Materialauswahl ohne Einschränkungen von sämtlichen Anbietern und der Entwicklung von optimalen Produktionsverfahren je nach Anforderung. |
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Lasermarkierung
Bei der Lasermarkierung wird monochromatisches Licht mit hoher Energie zur Markierung von Kunststoffen, Keramik und anderen Materialien verwendet. Dabei wird die Oberfläche des Materials thermisch oder chemisch beeinflusst. Zur Lasermarkierung werden verschiedene Systeme, die mit Licht unterschiedlicher Wellenlänge arbeiten verwendet, wie CO2, Nd:YAG oder Excimer. Wir arbeiten mit Nd:YAG.
Abhängig von der Wellenlänge und den verwendeten Kunststoffen werden chemische Reaktionen wie Aufschäumen, Karbonisieren, Ätzen, Gravur oder fotochemische Reaktionen hervorgerufen.
Vorteile von Lasermarkierungen gegenüber herkömmlichen Markierungen wie Etiketten oder Beschriften ist die Langlebigkeit, insbesondere bei Anwendung am menschlichen Körper, das kostengünstige Verfahren oder die optisch klare Erkennbarkeit.
Mit folgenden Kunststoffen werden gute Ergebnisse erzielt:
ABS, ABS/PC, PA, PC, POM, PE, TPE, PP
wobei das Spektrum der bearbeiteten Kunststoffe ständig erweitert wird.
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Weitere Stärken
Wir besitzen große Erfahrung in der Herstellung
transparenter Farbgebungen, etwa für die Medizintechnik.
Derzeit arbeiten wir an der Weiterentwicklung von
Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (WPC).
Unsere Philosophie ist, mit unseren Produkten und Dienstleistungen wirtschaftliche Lösungen und Verbesserungen im Produktionsprozess zu schaffen, sowie Forschung + Entwicklung, Herstellung kleiner Mengen, Verarbeitung hochwertiger Kunststoffe und besondere Anwendungen wie etwa in der Medizintechnik oder Hörgeräteindustrie zu begleiten.
Kunststoffübersicht
ABA acrylonitrile-butadiene acrylate
ABS acrylonitrile-butadiene styrene terpolymer
ACS acrylonitrile-chlorinated polyethylene styrene terpolymer
AMA acrylate maleic anhydride terpolymer
AMMA acrylonitrile-methyl methacrylate
APO amorphous polyolefin
AS acrylonitrile styrene copolymer
ASA acrylonitrile styrene acrylate
CA cellulose acetate
CAB cellulose acetate butyrate
CAP cellulose acetate proprionate
CN cellulose nitrate (celluloid)
COC cycloolefin copolymer
COP copolyester thermoplastic elastomer
CPE chlorinated polyethylene
CPVC chlorinated polyvinyl chloride
CTA cellulose triacetate
CTFE chlorotrifluoroethylene
DAP diallyl phthallate (thermoset)
EAA ethylene acrylic acid copolymer
EC ethyl cellulose
ECTFE ethylene chlorotrifluoroethylene
EMAC ethylene-methyl acrylate copolymer
EnBA ethylene n-butyl acetate
EP epoxy
EPDM ethylene propylene diene monomer rubber
EPM ethylene propylene copolymer rubber
EPR ethylene propylene rubber
EPS expandable polystyrene
ETFE ethylene tetrafluoroethylene
EVA ethylene vinyl acetate
E/VAC ethylene/vinyl acetate copolymer
EVOH ethylene vinyl alcohol
FEP fluorinated ethylene propylene
FRP fiber reinforced plastic
HDPE high density polyethylene
HIPS high impact polystyrene
HMWHDPE high molecular weight high density polyethylene
LCP liquid crystal polymer
LDPE low density polyethylene
LLDPE linear low density polyethylene
LPE linear polyethylene
MA maleic anhydride
MABS methyl methacrylate/ABS copolymer
MBS methyl methacrylate butadiene styrene terpolymer
MDPE medium density polyethylene
MF melamine formaldehyde
MP melamine phenolic
NBR nitrile butadiene rubber
OSA olefin modified styrene acrylonitrileP phenolic
PA polyamide (nylon)
PAA poly acetic acid
PAI polyamide-imide
PAEK polyaryletherketone
PAK polyester alkyd
PAL polyanaline
PAN polyacrylonitrile
PARA polyaryl amide
PAS polyarylsulfone
PB polubutylene
PBAN polybutadiene acrylonitrile
PBD polybutadine
PBI polybenzimidazole
PBN polybutylene napthalate
PBS polybutadiene styrene
PBT polybutylene terephthalate
PC polycarbonate
PC/ABS polycarbonate/acrylonitrile butadiene styrene blend
PCL polycaprolactone
PCT polycyclohexylene terephthallate
PCT-G glycol modified polycyclohexyl terephthallate
PCTFE polymonochlorotrifluoroethylene
PE polyethylene
PEBA polyether block amide or polyester block amide
PEEK polyetheretherketone
PEI polyetherimide
PEK polyetherketone
PEKEKK polyetherketone etherketone ketone
PEKK polyetherketoneketone
PEN polyethylene napthalene
PEO polyethylene oxide
PES polyethersulfone
PET polyethylene terephthalate
PET-G glycol modified polyethylene terephthalate
PFA perfluoroalkoxy
PI polyimide
PI polyisoprene
PIB polyisobutylene
PIR polyisocyanurate
PMAN polymethactylonitrile
PMMA polymethylmethacrylate (acrylic)
PMP polymethylpentene
PMS paramethylstyrene
PO polyolefin
POM polyoxymethylene (acetal)
PP polypropylene
PPA polyphthalamide
PPC chlorinated polypropylene
PPC polyphthalate carbonate
PPE polyphenylene ether
PPI polymeric polyisocyanate
PPO polyphenylene oxide
PPOX polypropylene oxide
PPS polyphenylene sulfide
PPSU polyphenylene sulfone
PPT polypropylene terephthalate
PS polystyrene
PS-b-PI polystyrene/polyisoprene block copolymer
PSO, PSU polysulfone
PTFE polytetrafluoroethylene
PTMT polytetramethylene terephthalate
PU, PUR polyurethane
PVA polyvinyl alcohol (sometimes polyvinyl acetate)
PVAc polyvinyl acetate
PVB polyvinyl butyryl
PVC polyvinyl chloride
PVCA polyvinyl chloride acetate
PVDA polyvinylidene acetate
PVDC polyvinylidene chloride
PVDF polyvinylidene fluoride
PVF polyvinyl fluoride
PVK polyvinyl carbazole
PVOH polyvinyl alcohol
PVP polyvinyl pyrrolidone
SAN styrene acrylonitrile
SB styrene butadiene
SBR styrene butadiene rubber
SBS styrene butadiene styrene block copolymer
SEBS styrene ethylene butylene styrene block copolymer
SI silicone
SIS styrene isoprene styrene block copolymer
SMA styrene maleic anhydride copolymer
SMC sheet molding compound
SMMA styrene methyl methacrylate
SMS styrene/a-methyl styrene
SVA styrene vinyl acrylonitrile
TEO thermoplastic elastic olefin
TPE thermoplastic elastomer
TPE-O, TPO thermoplastic elastomer - olefinic
TPE-S thermoplastic elastomer - styrenic
TMC thick molding compound
TPU thermoplastic urethane
TVO thermoplastic vulcanites
UF urea formaldehyde
UHMWPE ultrahigh molecular weight polyethylene
ULDPE ultra low density polyethylene
UP,UPE unsaturated polyester (thermoset)
VA vinyl acetate
VAE vinyl acetate ethylene
VLDPE very low density polyethylene
XPS expandable polystyrene
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